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    电铸加工与电镀的原理是相似的，都是利用电化学过程来实现成型加工的。在原模上通过电化学过程中的阴极沉积现象，让金属进行沉积，得到分离来进行金属制品的制造。但是电铸与电镀不同的地方在于，电镀主要让基体结合产生牢固的镀层从而使制品达到防护或者装饰的目的。

    电铸加工在直流电源的作用下，金属盐中的金属离子会因为失去电子而变成金属离子。并源源不断的补充到电铸液中，让电铸液的浓度基本上保持不变，当原模上电铸层达到了所需要的厚度时取出，分离电铸层和原模，得到相反与原模的电铸件。

    电铸是利用金属的电解沉积原理来准确copy某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。电铸大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表)。电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。微流空芯片模具加工

    电铸需要晒版机、烤箱和电铸设备。其中电铸设备又包括：   1.电铸池，在其顶部具有开口。   2.电解液供应装置，将电铸用的电解液供应到所述电铸池内。   3.溢流层，由所述电解液从所述开口溢流在所述电铸池的所述开口的上面形成。   4.***装置，将电铸用的模型件***在所述溢流层内。   5.与所述模型件连接的一电极。   6.设置在所述电铸池内的第二电极。   7.电源，向所述一电极和所述第二电极之间施加电压。

    对电铸来与深凹的形状很简单，以切削加工不可能做到的低凹形状。中空形不必切开模具也可制造。尽管用电铸法对比廉价，但关于很薄的镶板形状却比不上切削加工。并且在大形的时分有放入入槽模型的电铸槽就能够了，只须对比廉价的设备出资。

    喷射电铸是利用高压泵将高浓度的电解液，以一定的流量和流速通过空腹阳极表面上的小孔喷向阴极表面，在高密度直流电流的作用下，在阴极表面实现金属快速沉积。电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上，达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，进行表面处理，即成为一件漂亮的电铸首饰。

    电铸的前处理也被称为电铸原型的外表改性处理。咱们晓得，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型仍是非金属原型，在电铸前都要进行恰当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型外表成长出来。

    电铸主要用于金属艺术品和印刷版，19世纪末开始用于制造唱片压模，以后应用范围逐步扩大。电铸的基本原理是把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。