硅胶电铸模具加工择优推荐「和亚模具」

电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。

1.复至性强,精度高。　电铸可依样板制出的电铸模腔，若样品制作精准，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1μ以内。故精准如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。

2、模芯***容易，不生锈。　模芯以纯镍制作，光洁度好，不生锈。

3、模具寿命高。　正常使用情况下，可保证20至30万模次

和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

无机物脱模剂。这主要是指在金属原型表面生成氧化物薄膜的方法，比如生成铬酸盐、硫化物等，因此，也可以叫做化学转化膜型脱模剂。其是金属原型用得比较多的方法。

由于不同金属的氧化或钝化性能不同，需要根据不同的金属选用不同的氧化方法或钝化方法。铜、镍、铬等表面可以用电解法氧化，也可以用化学法氧化。有些金属有自钝化性能，比如铝，会生成天然氧化膜，在其上电铸，容易脱模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，这对于反复使用性原型存在脱模失败的风险。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对***终清洗用水要求严格控制卤化物含量。

铸镍及镍基合金具有很多优异的性能，如高硬度、耐腐蚀性、耐磨损性、韧性及良好的力学性能等，具有广阔的应用前景。本文综述了近年来镍及镍基合金(包括镍锰、镍钴、镍铁、镍磷和镍铜合金)电铸的研究现状与发展趋势。

其过程一般包括：(1)芯模制造，可根据设计图纸或采用实物的方法制造芯模；(2)芯模预处理，如脱脂、形成分离层、导电化处理、增加结合力处理等；(3)电铸过程，电铸材料主要有镍、铜及其合金等；(2)芯模预处理，如脱脂、形成分离层、导电化处理、增加结合力处理等。(4)后处理，如电铸层背衬及支撑加固、离型脱模及电铸后的机械加工等[2-3]。