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罗元和 先生
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发布时间:2021-11-17 02:52:24
和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
为一种金属成型加工的工艺,电铸具有下述优点:
1)能准确的出芯模的表面形貌。如用电铸镍制造压制唱片或光盘的压膜。
2)可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工,从而可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料***成型模具型腔。
3)可电铸连接某些不能或不便于焊接的材料。这是电铸加工的一种延伸。如可电铸连接不锈钢一铝(或钛、铍)接头。
4对电铸零件的尺寸原则上没有限制。如可电铸长达5m、电铸层约lOmm的风洞喷管内壁,在不锈钢芯模上电铸出连续的、厚度约10μm的镍箔。
利用金属的电解沉积原理来准确某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。电铸是俄国学者Б.С.雅可比于1837年发明的。初主要用于金属艺术品和印刷版,19世纪末开始用于制造唱片压模,以后应用范围逐步扩大。
原型根据其所用材料的不同而分为金属原型和非金属原型两大类。另外,也有在金属或玻璃基材表面制作塑料图形后再进行化学蚀刻来制作原型。根据功能的不同又分为一次性原型和反复使用性原型两大类。采用什么样的原型要根据所加工产品的结构、造型、产品材料和适合的加工工艺来确定。当然,在需方有明确要求的情况下,完全可以按照需要来进行原型的设计和制作。对于选定了的原型形式,要采用相应的方法按设计意图加工成原型,以便用于电铸。
1. 电镀层一般较薄,通常只有几微米至几十微米,而电铸层的厚度通常在零点几至几个毫米.
2. 电镀要求沉积的金属与基体牢固结合,而电铸是沉积的金属后要与基体完全分离.
3. 电铸时时往往需要预铸,即往导电层或分离层上预沉积一层金属.
电铸与电镀的不同是,电镀的产品是被镀件和产品的复合体,而电铸则只是以电沉积层为所需要的制品,终要将镀层与母型脱离。电铸与电镀的区别见表。
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